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JCOE钢管的制造工序
JCOE法是德国SMS Meer公司开发的。其工序是:①轧边;②预弯边;③采用压力机弯曲一端弯曲成J形状,另一端同样成J形,成形为C形,后成形为管缝打开的O形;④管缝焊接;⑤扩管。与UOE法比较,UO部分置换为③压力机弯曲。大可制造范围是直径60in.,长度18m,使用普通工具钢管壁厚是40mm,使用特殊工具大可达到65mm。40mm壁厚时,12.2m长度的压力机负荷是65MN,18.3m长度的压力机负荷是100MN。
JCOE钢管的特点
JCOE法的特点是设备成本低,一条生产线的投资额是UOE的1/8,产量是1/2。特别是每种尺寸U形压力机、O形压力机的模具与UOE法不同,工具成本低,更换时间也短,所以,适合生产多品种量少的钢管。作为钢管特性,因进行后扩管,推测残余应力与UOE法差别不大。UOE法中,U形压力机弯曲的部分,O形压力机初期形成多角形时折弯部分变形大,圆周方向有变形分布。JCOE法中,如果仔细进行J成形,变形分布小。如何仔细进行J成形对生产率有直接影响,但实际操作不明确。定位焊接以后与UOE钢管相同,扩管之后JCOE法和UOE法生产的钢管品质差异不大。











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