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谋成成建筑工程有限公司是一家集 水泥压印地坪科研、开发、制造、销售、出口为一体的现代化企业,公司多年来致力于 水泥压印地坪的研发,现已成为 水泥压印地坪行业可信赖的厂家。
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彩色防滑路面有良好的防滑和警示美化效果,主要得益于其原材料的使用,因此我们要多注意路面铺设材料选择和铺设工艺的重要性,然而路面材料的质量主要取决于它的生产加工。那么,下面我们一起来了解一下防滑路面材料的生产工艺吧。
一、基层料加工工艺
彩色路面基料层主要使用石粉、废石料鱼少量的普通水泥以及量的固化剂,按原材料的配比,在经过轮碾机充分搅拌均匀组成,因为在制品之中使用的石粉以及废石料的掺入的量比较大,水泥鱼固化剂的掺量相对较少,所以搅拌的质量将可能直接影响到彩色路面砖的强度以及质量情况。
二、彩色面层料
彩色面层料是使用彩色水泥或者是白水泥以及各种颜色的颜料粉和细砂按照特定的比例进行配合组成,再使用球磨机混合球打磨10到15分钟而成。这一道工序需要确保制品的彩色面层料光洁度和色彩达到均匀。
三、制品养护工艺
彩色路面制品可以达到立即脱模、堆码以及自然养护,生产完成后二个星期就可以出厂销售。蒸汽养护二十四小时就可以完成。
四、加压成型工艺
使用液压制砖机,可以配备四个工作台,可以供四名工人在此平台上循环操作,每人一套模具。先应该加入定量的彩色面层料,然后再加入基层料到模框的平面水平,经制砖机高压符合成型,可立即脱模、堆码、养护。但是因为生产的制品具有不同的规格,所以成型压力同样是会不同的,当然液压制砖机的成型压力是可以根据具体情况进行调节的。在生产过程中,只需要变换不同的模具,就可以压制各种形状,不同规格的彩色路面砖、透水砖或者是植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000到7000块。
由此可知,彩色防滑路面材料是由基层料、面层料两部分构成的,希望上述内容会对你的材料生产加工和养护有帮助。这种材料铺设的路面很防滑,而且还在美化城市、减少城市热岛效应等有积极意义,可大面积在生活广场、人行道、非机动车道、旅游度假区等轻交通区域使用。



彩色陶瓷颗粒是采用高岭土、长石、石英和粘土为主的原料,外加无机高温色剂,经高温烧制而成。形成的材料具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、高档美观、不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。下面为你介绍它燃烧的五个阶段。
1、预热阶段,温度大约在300℃以下,主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。
2、氧化分解阶段,温度大约在300到950℃,主要进行的是彩色陶瓷颗粒胚釉的物理化学变化,包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。
3、高温阶段,温度大约在950为烧成温度,此时胚体开始出现液相,彩色陶瓷颗粒釉层开始熔融。
4、高火保温阶段,主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。
5、冷却阶段,降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。
以上彩色陶瓷颗粒燃烧的五个阶段内容,详细让我们了解了它每个阶段的温度要求和作用目的,在它的制造过程中是十分重要的一个阶段,我们要引起重视。产品的制造质量是我们使用效果的一个前提,施工是中间的保障过程,后续保养是延续使用效果的一种方法,都是十分重要的工作。
