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庆阳不锈钢复合板1.爆炸焊不仅可以在同种金属而且可以在异种金属之间形成高强度的冶金结合焊缝。例如Ta、Zr、Ti、Pb等与碳钢、合金钢、不锈钢的焊接,由于两种材料的物理性能相差很大,用一般焊接方法很难实现焊合,但是用爆炸焊法则很容易实现。可以焊接的尺寸范围很宽,可焊面积可以小到几平方厘米,也可大到十几平方米。爆炸焊时,若基板固定不动,则其厚度不受限制;复板的厚度为2—32mm,即包复比很高。
2.可以进行双层、多层复合板的焊接,也可用于各种金属的对接、搭接与点焊。
3.爆炸焊工艺比较简单,不需要复杂设备,能源丰富,投资少,应用方便。
4.爆炸焊不需要填充金属,结构设计采用复合板可以节约贵重的稀缺金属。
5.焊接表面不需要很复杂的清理,只需去除较厚的氧化物、氧化皮和油污。
爆炸焊材料性能优良、成本低廉,现已成功地研究了上百种爆炸焊材料,并在工业工程领域得到了非常广泛的应用。
4.1 爆炸焊有以下缺点:
1.爆炸焊大多在野外、露天进行,机械化程度低,劳动条件差,并受气候条件限制。
2.爆炸时所产生的噪声和气浪对周围环境有一定影响,虽然可以进行水下、真空中或埋在沙子下进行爆炸,但要增加一定成本。
3.爆炸焊需要大量的、等爆炸物品,本身具有一定的危险性。
4.被焊接金属材料必须具有足够的韧性和抗冲击能力以承受爆炸力的剧烈碰撞,虽然可以对焊接材料进行加热或冷却,使材料韧性提高后再实施热态爆炸或冷态爆炸焊,但要增加成本。


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庆阳焊缝晶间腐蚀、热影响区的晶间腐蚀、热影响过热区的“刀蚀”的主要原因是在晶界上析出铬的碳化物,形成贫铬的晶粒边界。
影响应力腐蚀的因素有焊接区的残余拉应力、焊缝铸造组织以及接头区的碳化物析出。
热裂纹的形成主要原因是热导率小、线膨胀系数小、焊缝柱状晶间存在低熔点夹层薄膜等。
主要采用以下几种措施解决上述问题。
① 选择焊接材料,尽量使焊缝组织为双相组织。其中δ相含量应控制在4%~12%。
② 采用小电流、较大的焊接速度、小线能量施焊。
③ 采用反极性、多层多道焊。
④ 严格控制层间温度,层间温度应小于60℃。
⑤ 复层焊缝应在焊接,以避免其抗晶间腐蚀的性能受重复加热的影响。
⑥ 允许在前后焊道施工间隙时冷却接头。
⑦ 选用含Ti、Nb、Mo的焊接材料。不锈钢复合板 庆阳

